鐳爍光電的激光焊縫跟蹤系統在針對汽車門板拼焊著有著非常顯著的作用，它可以自動焊接不同厚度的材料，可以應用在汽車門環、天窗等處的焊接，大大提高了焊接質量和焊接效率。

1.為什么要使用焊縫跟蹤系統

車門結構復雜性：車門由多塊不同形狀、不同厚度的金屬板拼接而成，焊縫通常位于曲面或折線處，傳統固定路徑焊接易因裝配誤差或熱變形導致焊縫偏差或焊接缺陷。

高精度要求：焊接質量直接影響車門密封性、結構強度和外觀，必須要確保焊縫位置、熔深的一致性。

自動化生產需求：汽車制造追求高效、低成本的自動化流程。

2. 鐳爍激光焊縫跟蹤系統的工作原理

通過激光條紋掃描焊縫表面，生成三維點云數據，實時計算焊縫中心位置。

適用于復雜曲面，抗電弧干擾能力強，適合車門多曲面的特點。

3. 鐳爍激光焊縫跟蹤系統的優勢

自適應路徑修正：在焊接過程中，傳感器實時反饋焊縫位置，機器人動態調整焊槍軌跡，應對板件裝配誤差或熱變形。

多道焊縫拼接：車門常需多層多道焊接（如內板與外板的搭接），傳感器確保各焊道精確覆蓋，避免未熔合或咬邊。

異種材料焊接：針對鋁合金或鍍鋅鋼板等材料，傳感器可識別材料特性差異，調整焊接參數（如電流、速度）。

4. 實際應用案例

某車企應用：采用激光焊縫跟蹤系統，在車門拼焊中實現±0.1mm精度，焊接速度提升20%，缺陷率下降至0.5%以下。

協作機器人方案：輕量化傳感器集成于協作機器人末端，適用于批量多車型生產，降低部署成本。